Ненастіна, Т. О.Сахненко, М. Д.Nenastina, TetianaSakhnenko, Nikolai2025-01-162025-01-162024Ненастіна, Т. О. Визначення експлуатаційних властивостей гальванічних покриттів на основі кобальту / Т. О. Ненастіна, М. Д. Сахненко // Вiсник Харкiвського нацiонального автомобiльно-дорожнього унiверситету : зб. наук. пр. / М-во освiти i науки України, Харків. нац. автомоб.-дор. ун-т ; редкол.: А. Г. Батракова (гол. ред.) та iн. – Харкiв, 2024. – Вип. 107. – С. 48–53.https://dspace.khadi.kharkov.ua/handle/123456789/24642Ефективним розв’язанням проблеми довговічності конструкційних матеріалів є нанесення захисних покриттів, що дають змогу значно розширити сферу використання і термін служби виробів. Мета роботи – визначення експлуатаційних властивостей електролітичних покриттів сплавом Со-Nі-Zr, а саме адгезії та мікротвердості. Мікротвердість покриттів установлювали за глибиною вдавлювання алмазної піраміди. Адгезію покриття визначали методом зламу. Результати металографічних досліджень довели, що покриття Со-Nі-Zr мають хорошу адгезію до матеріалу підкладки та зберігають її за механічних навантажень. Найбільше значення мікротвердості – 850,0 МПа – отримано в гальваностатичному режимі за умови i = 6 А/дм2, у цьому разі вміст цирконію в сплаві становить 1,5 мас.%. Унаслідок проведених експериментів установлено, що вміст цирконію не впливає на мікротвердість покриття Со-Nі-Zr. Унаслідок збільшення густини струму мікротвердість осаду падає, що можна пояснити досягненням граничної густини струму осадження. Оптимальна густина струму осадження для гальваностатичного режиму становить 6 А/дм2, імпульсного – 10 А/дм2 для отримання покриттів з високою мікротвердістю.ukмікротвердістьрежим осадженняадгезіяелектролітичні покриттяцирконій.microhardnessregimeadhesionelectrolytic coatingszirconiumArticle621.35710.30977/BUL.2219-5548.2024.107.0.48