Обработка поршневых колец высокоэнергетичными источниками

Скорочена інформація про документ
dc.contributor.authorГлушкова, Д. Б.
dc.contributor.authorСтепанюк, А. И.
dc.contributor.authorГлушкова, Д. Б.
dc.contributor.authorСтепанюк, А. І.
dc.contributor.authorHlushkova, D.
dc.contributor.authorStepanyuk, A.
dc.date.accessioned2019-02-21T08:41:31Z
dc.date.available2019-02-21T08:41:31Z
dc.date.issued2018
dc.description.abstractПоршневые кольца в процессе эксплуатации подвергаются износу. Недостаточная износостойкость материалов поршневых колец зачастую лимитирует рост производительности машин и сроков их эксплуатации. Не всегда требуемый комплекс свойств поршневых колец, изготовленных из чугуна, может быть достигнут традиционными методами термической или химико-термической обработки. Так, применение традиционных способов борирования, связанных с диффузией бора в твердую фазу, приводит к формированию рабочего слоя, обладающего высокой хрупкостью. Поэтому актуальной является проблема повышения износостойкости поршневых колец без охрупчивания. Применение лазерного нагрева при борировании обеспечивает образование нового слоя с особыми свойствами. Однако оптимальные свойства могут быть достигнуты только после установления взаимосвязи между параметрами проведения процесса и глубиной бориро-ванного слоя. Целью работы было установить влияние параметров лазерного нагрева на состав и глубину борированного слоя, так как свойства поршневых колец зависят от глубины последнего. В результате проведенных исследований установлено, что возрастание скорости перемещения детали в процессе лазерного нагрева уменьшает глубину борированного слоя. Такая зависимость наблюдается как при толщине обмазки 0,15 мм, так и при толщине 0,30 мм. При всех скоростях перемещения образца для использованной боросодержащей обмазки с указанными толщинами большая толщина борированного слоя и зоны термического влияния отвечает большей толщине обмазки. Увеличение диаметра пятна повышает глубину слоя. Рентгенографически и металлографически расшифрованы фазы и структурные составляющие борированного слоя. Рентгеноструктурным и микроструктурным анализом выявлена связь между скоростью облучения и долей высокобористых структур в слое. Показано, что борированный слой в высокопрочном чугуне содержит такие фазы, как FeB, Fe2B, α-фазу, бороцементит Fe3(B,C). Результаты исследований могут быть распространены и на другие детали, подвергающиеся интенсивному износу.en_US
dc.identifier.citationГлушкова, Д. Б. Обработка поршневых колец высокоэнергетичными источниками / Глушкова Д. Б., Степанюк А. И. // Вестник Харьковского национального автомобильно-дорожного университета : сб. науч. тр. / М-во образования и науки Украины, Харьк. нац. автомоб.-дор. ун-т ; редкол.: А. Н. Туренко (гл. ред.) и др. – Харьков, 2018. – Вып. 82. – С. 51–55.en_US
dc.identifier.issn2219-5548
dc.identifier.urihttps://dspace.khadi.kharkov.ua/handle/123456789/2547
dc.language.isoruen_US
dc.publisherХарьковский национальный автомобильно-дорожный университетen_US
dc.subjectпоршневые кольцаen_US
dc.subjectборированный слойen_US
dc.subjectлазерный нагревen_US
dc.subjectпоршневі кільцяen_US
dc.subjectшар боруванняen_US
dc.subjectлазерний нагрівen_US
dc.subjectpiston ringsen_US
dc.subjectborated layeren_US
dc.subjectlaser heatingen_US
dc.subject.udc629.793en_US
dc.titleОбработка поршневых колец высокоэнергетичными источникамиen_US
dc.title.alternativeОбробка поршневих кілець високоенергетичними джереламиen_US
dc.title.alternativeTreatment of piston rings with high energy sourcesen_US
dc.typeArticleen_US

Файли

Контейнер файлів
Зараз показуємо 1 - 1 з 1
Thumbnail Image
Назва:
07_v82.pdf
Розмір:
404.07 KB
Формат:
Adobe Portable Document Format
Завантажити
Ліцензійна угода
Зараз показуємо 1 - 1 з 1
Ескіз недоступний
Назва:
license.txt
Розмір:
1.71 KB
Формат:
Item-specific license agreed upon to submission
Опис:
Завантажити

Зібрання

Выпуск 82